鹽霧試驗(yàn)箱作為模擬海洋及高濕腐蝕環(huán)境的關(guān)鍵設(shè)備，其測(cè)試結(jié)果的可靠性高度依賴環(huán)境條件的穩(wěn)定性。若環(huán)境控制不當(dāng)，可能導(dǎo)致鹽霧沉降不均、設(shè)備腐蝕加速或數(shù)據(jù)失真。本文從溫濕度、氣源、電磁干擾等維度，為您梳理試驗(yàn)箱的理想運(yùn)行環(huán)境要求。

 

　　一、基礎(chǔ)環(huán)境：溫度與振動(dòng)的雙重約束

 

　　鹽霧試驗(yàn)箱需在5℃—30℃的恒溫環(huán)境中運(yùn)行，溫度波動(dòng)超過±2℃可能影響鹽霧生成效率。同時(shí)，設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)（如重型機(jī)械作業(yè)區(qū)），振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致噴霧不均，甚至引發(fā)箱體結(jié)構(gòu)疲勞。建議將設(shè)備安置于獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室或?qū)Ｓ脺y(cè)試區(qū)，遠(yuǎn)離高頻次人員走動(dòng)區(qū)域。

 

　　二、氣源系統(tǒng)：潔凈與穩(wěn)定的“生命線”

 

　　氣源連接：需通過空氣壓縮機(jī)向試驗(yàn)箱供氣，氣源接口應(yīng)位于鹽霧試驗(yàn)箱后方，并串聯(lián)空氣過濾器（精度≥5μm），以去除油污、顆粒物等雜質(zhì)。若氣源含水量過高，會(huì)導(dǎo)致鹽霧溶液稀釋，影響腐蝕速率測(cè)試。

 

　　壓力控制：氣源壓力需穩(wěn)定在0.7MPa—1.0MPa范圍內(nèi)，壓力波動(dòng)超過±0.1MPa會(huì)引發(fā)噴霧量異常，建議配備壓力調(diào)節(jié)閥與穩(wěn)壓罐。

 

　　三、電磁兼容：遠(yuǎn)離干擾的“靜音區(qū)”

 

　　鹽霧試驗(yàn)箱周圍1米內(nèi)應(yīng)避免放置變頻器、高頻焊機(jī)等強(qiáng)電磁設(shè)備。電磁干擾可能導(dǎo)致控制系統(tǒng)誤動(dòng)作（如溫度、濕度參數(shù)跳變），甚至損壞傳感器。若實(shí)驗(yàn)室空間有限，需對(duì)強(qiáng)電磁設(shè)備進(jìn)行屏蔽處理，或?yàn)樵囼?yàn)箱單獨(dú)鋪設(shè)接地線（接地電阻≤4Ω）。

 

　　四、電力配置：?jiǎn)蜗?KW的“硬需求”

 

　　設(shè)備需接入220V、50Hz單相電源，功率負(fù)荷不低于5KW。電源線徑應(yīng)≥4mm²，并配備獨(dú)立斷路器（額定電流32A）。若實(shí)驗(yàn)室電壓不穩(wěn)定，需加裝穩(wěn)壓器（波動(dòng)范圍≤±5%），避免因電壓驟降導(dǎo)致壓縮機(jī)停機(jī)或加熱管損壞。

 

　　五、空間布局：維修與散熱的“安全距離”

 

　　后方間距：鹽霧試驗(yàn)箱背部與墻面需保留50cm以上空間，確保冷凝器散熱通暢。

 

　　側(cè)方維護(hù)：左右兩側(cè)應(yīng)留出30cm操作空間，便于更換噴霧塔、清洗鹽溶液槽等日常維護(hù)。

 

　　頂部避讓：設(shè)備上方禁止堆放雜物，防止阻礙熱空氣排出。

 

　　六、光照與通風(fēng)：抑制二次腐蝕的“隱形手”

 

　　試驗(yàn)箱應(yīng)置于無陽(yáng)光直射的區(qū)域，紫外線會(huì)加速鹽溶液結(jié)晶，堵塞噴霧噴嘴。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)室需具備良好的通風(fēng)條件（換氣次數(shù)≥6次/小時(shí)），避免鹽霧在室內(nèi)積聚腐蝕其他設(shè)備。若采用強(qiáng)制通風(fēng)，氣流方向應(yīng)平行于箱體，禁止直接吹拂，否則會(huì)導(dǎo)致箱內(nèi)溫濕度失衡。

 

　　七、基礎(chǔ)設(shè)施：水電氣“三通”的落地保障

 

　　試驗(yàn)箱安裝前需完成水（去離子水，電導(dǎo)率≤5μS/cm）、電（單相5KW）、氣（0.7MPa潔凈壓縮空氣）的管道預(yù)埋，并由專業(yè)人員連接調(diào)試。水電線路應(yīng)采用暗敷方式，避免鹽霧腐蝕外露管線。

 

　　鹽霧試驗(yàn)箱的環(huán)境適配性直接決定測(cè)試數(shù)據(jù)的可信度。通過嚴(yán)格控制溫濕度、氣源質(zhì)量、電磁干擾等關(guān)鍵參數(shù)，并合理規(guī)劃空間布局與基礎(chǔ)設(shè)施，可確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為產(chǎn)品耐腐蝕性能評(píng)估提供可靠依據(jù)。